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　　摘要： 通過分析聚丙烯纖維混凝土的防水機理，說明在混凝土中摻加適量的聚丙烯纖維能有效地提高混凝土材料的抗裂防滲性能。文中還介紹了聚丙烯纖維混凝土在各類防水工程中的應用實例。 

1 引言 

　　現代高新混凝土工程中，混凝土的應用向著高強度、大流動度方向發展。隨著混凝土強度和坍落度的提高，水泥的和用量不斷增加，由此帶來的副作用是水化熱加劇，混凝土的凝固收縮量加大，收縮應力增大，裂縫數量增多。此外，隨著建筑構件向大體積、大面積、形狀復雜多樣的方向發展，向地下空間的發展，混凝土內的應力大而復雜，裂縫的出現亦較以往多得多。因此，從混凝土防水的角度看，除了注重混凝土抗滲性（密實度）外，更注意由于混凝土抗裂性不足而引起的滲漏，特別是高標號的混凝土。 

　　近年來，國外發展了應用微纖維混凝土進行抗裂防水的新技術。美國于90年代初研制出微纖維混凝土，在隨后的幾年中得到迅速的發展，其中應用最多的是聚丙烯纖維混凝土。如今，在美國新建筑物中的地下室和屋面混凝土中大多采用了聚丙烯纖維混凝土，國內亦開始在防水工程中得到成功應用。本文主要以美國希爾兄弟化工公司生產的聚丙烯纖維為例，介紹聚丙烯纖維混凝土的防水性能及其工程應用。 

2 聚丙烯纖維混凝土的防水性及機理 

2．1 聚丙烯纖維的物理性能 

聚丙烯纖維的物理性能如下： 

材 料 聚丙烯 耐酸堿性 極高 

相對密度 0.91 安 全 性 無毒材料 

熔 點 165℃ 拉伸極限 15％ 

燃 點 593℃ 抗拉強度 275MPa 

含 濕 量 ＜0.1% 彈性模量 3793Mpa 

吸 水 性 無 導 熱 低 

細度 0.048mm 

2．2 聚丙烯纖維混凝土的防水機理 

　　聚丙烯纖維混凝土的防水屬于混凝土的剛性本體防水，在防水混凝土的抗滲和抗裂2個途徑中，聚丙烯纖維主要是通過抗裂達到防水目的。聚丙烯纖維抗裂防水的機理是建立在對混凝土的固結、收縮的微觀研究的基礎上。 

　　從微觀的角度來看，任何密實的混凝土都存在微裂縫。這些微裂縫存在于相與相之間（石、砂、水泥膠體三相）和水泥微顆粒之間，只不過正常的微裂縫肉眼看不到而已。混凝土在硬化形成強度的過程中，初期由于水和水泥的應形成結晶體，這種晶體化合物的體積比原材料的體積要小，因而引起混凝土體積的收縮；在后期又由于混凝土內自由水分的蒸發而引起干縮。這些應力某個時期超出了水泥機體的抗拉強度，于是在混凝土內部引起微裂縫。這些微裂縫不可避免地存在于混凝土內的骨料和水泥凝膠體的局部接觸面處以及凝膠體自身內部。混凝土在凝結和硬化過程中，微裂縫經歷了出現和發展的過程。這一過程，宏觀上認為是混凝土在固結收縮，一般混凝土的收縮率在8×10－4左右。混凝土的微裂縫在發展過程中，是從無到有，從小到大向最薄弱方向定向發展。微裂縫向細裂縫的發展大多數（約占70％）在3－7d凝膠期內完成，此時混凝土的抗拉強度小于1Mpa，如果沒有采取有效的抗裂措施，混凝土固有的微裂縫在內外應力的作用下將會發展為更大的裂縫以至最終形成貫通的毛細孔道及裂縫，從而導致防水失敗，也造成結構設計強度遠未能充分發揮，嚴重的甚至威脅到工程的安全及使用。 

　　在混凝土內摻入聚丙烯纖維，聚丙烯纖維與水泥集料有極強的結合力，可以迅速而輕易地與混凝土材料混合，分布均勻；同時由于細微，故比面積大，每公斤聚丙烯纖維連起來的總長度可繞地球10多圈，若分布在1m3的混凝土中，則可使每1m3的混凝土中有近20條纖維絲，故能在混凝土內部構成一種均勻的亂向支撐體系。當微裂縫在細裂縫發展的過程中，必然碰到多條不同向的微纖維，由于遭到纖維的阻擋，消耗了能量，難以進一步發展。因此，聚丙烯纖維可以有效地抑制混凝土早期干縮微裂及離析裂的產生和發展，極大地減少了混凝土收縮裂縫，尤其是有效地抑制了連通裂縫的產生。從宏觀上解釋，就是微纖維分散了混凝土的定向拉應力，從而達到抗裂的效果。試驗表明，與普通混凝土相比，聚丙烯纖維體積摻量為0.05％（約0.5 kg/m3）的混凝土抗裂能力提高了近70％。 

　　另外，均勻分布在混凝土中彼此相粘連的大量纖維起了“承托”骨料的作用，降低了混凝土表面的析水與集料的離析，從而使混凝土中直徑為50－100nm和大于100nm的孔隙含量大大降低，由此可以極大提高混凝土的抗滲能力。試驗表明，0.05％體積摻量的聚丙烯纖維比普通混凝土的抗滲能力提高了60％－70％。 

3 聚丙烯纖維混凝土在防水工程中的應用 

　　由以上分析可知，聚丙烯纖維可以大大增強混凝土的抗裂、抗滲能力，作為混凝土剛體自防水材料的效果顯著，可以有效地解決混凝土滲裂問題的困擾。聚丙烯纖維加高效減水劑的防水方案，目前已為國內外眾多防水專家所肯定，是防水效果較為可靠、施工最為便易、機理較完整的防水方案，可廣泛應用于地下室工程、層面、貯水池、腐化池等工程中。以下介紹聚丙烯纖維混凝土應用于防水工程的實例。 

3．1 實例1：廣州新中國大廈地下室工程 

　　廣州新中國大廈是一座集商業、娛樂、辦公、旅游業于一體的面積約為17萬m2的綜合大廈，結構總層數為56層，其中地下室為5層。地下室底板面相對標高為－17.65m，是國內高層建筑中較深的地下室之一，地下室每層面積均為104m×76m。另外，由于大廈主樓之下離地表約40m處有人防坑道和擬建的地下纜車通道通過，為確保坑道的和大廈的安全，設計上采用了600mm厚的大面積底板，面積近8000m2，并在核心筒下設置了面積為33m×27m、厚度為2.8m的厚筏板與短樁共同工作，厚筏板體積達2500m3。設計中考慮到底板作為地下室防水的重要構件，有必要形成剛性自防水體系。為了克服地下室底板因混凝土澆筑長度較長、體積較大所引起的收縮變形和溫度變形而形成的裂縫問題，設計中比較了目前應用得最多的地下室底板防裂防滲的處理方法：微膨脹防水混凝土、聚丙烯纖維混凝土及在混凝土中加設鋼網的方案。最后選用了在C60混凝土摻加0.08％的聚丙烯微細纖維的方案，并針對聚丙烯纖維混凝土的特點，施工中全底板均采用了這種混凝土。實際情況表明，整個大面積的底板未發現明顯的裂縫、效果良好。 

3．2 實例2：廣州南方房產實業大廈地下工程 

　　該大廈地下室底板及壁板混凝土均為C40S8，添加聚丙烯纖維，底板混凝土約為3000m3，分南、北兩段施工。混凝土在攪拌出槽后纖維分散均勻，沒有絮凝成團現象，拌和物表現出良好的保水性和粘聚性，混凝土泵送性能優良，在整個澆筑過程中幾乎未發生過一次堵塞。該工程地下底板屬大面積、大體積混凝土構件，聚丙烯纖維混凝土的使用取得了令人滿意的效果。 

3．3 其它實例 

　　廣州50層高的中水廣場大廈，每層地下室面積4500m2，平均厚度800mm的4層地下室底板、側墻、樓板等大量采用C40聚丙烯纖維混凝土。地下室完工后，極少發現明顯裂縫及滲漏，取得了良好的效果。在廣州棠下安居工程8000m2的地下室（底板厚300mm，C35混凝土）、西安市南大街地下商業街、重慶市重點項目重慶世界貿易中心地下停車場地坪和朝天門廣場17000m2觀景臺工程等眾多工程中，聚丙烯纖維混凝土的使用都取得了成功。另外，聚丙烯纖維混凝土在屋面防水工程中應用的有：廣州花園酒店保齡球館屋面、深圳怡寶蒸餾水廠約7000m2廠房屋面防水、重慶嘉陵江黃花園大橋綜合樓屋面防水等工程。 

4 結 語 

　　在混凝土中添加適量的聚丙烯纖維是克服混凝土開裂的有效途徑。纖維在混凝土中形成的亂向支撐體系，產生了一種有效的二級加強效果，能夠有效地減少混凝土的早期泌水，降低混凝土中的孔隙率，并且減少混凝土的早期干縮、塑性裂縫，阻止混凝土發生沉降裂縫，因而能較大幅度地提高混凝土的抗滲性、抗裂性。從確保工程質量，施工便利，兼顧成本及長短期效益等諸方面考慮，采用聚丙烯纖維混凝土不失為一種較好的剛性本體防水方案。若在其中再摻用高效減水劑及粉煤灰，則可改善混凝土泵磅性能的同時，大大提高混凝土的抗滲防水性能。若需要可配合其它防水材料及手段一同使用，以期達到最佳的防水效果