近年來隨著國民經濟的發展和生活水平的提高，建筑物所使用的材料品種越來越多，尤其是外墻及屋面出現滲水的現象也慢慢地多起來了，給居民的正常生活和使用造成了很大的不便。
有關部門對防水工程出現滲漏現象分析結果顯示，滲漏原因中由于材料不良造成的占20%～30%，由于施工粗糙造成的約占45%～48%，由于設計存在問題造成的占18%～26%，建筑防水工程質量所謂四漏（屋面漏、廁浴間漏、外墻體滲漏和地下室漏）問題已成為常見的質量通病，應引起注意。已嚴重影響了人們的工作和生活，丞待治理。所謂“疑難雜癥，對癥下藥”，要究其根源，查出造成房屋滲漏的原因，再進行治理。
房屋滲漏原因分析
一 、墻體材料因素分析
近三十多年來，墻身飾面從無到有，從粗到精，經歷了幾個階段：青、紅磚清水墻階段；青、紅磚灰砂抹面階段；紅磚水刷石階段；紅磚馬賽克、貼塊階段；紅磚外墻涂料階段；輕質磚灰砂磚貼塊（外墻涂料）階段(至于玻璃幕墻不屬于本文討論的范圍)。在這幾個階段中反映外墻滲水問題最多的是輕質磚灰砂磚貼塊階段。原因是什么？據本人分析，出現滲水的直接原因是貼塊縫隙、貼塊底層抹灰開裂，雨水通過這些裂縫滲進墻體而進入室內，而這些裂縫的產生與墻體材料的性質和砌筑工藝都有關。為什么這階段裂縫較多且難于處理，主要原因是在使用新型墻材過程中，砂漿的配合比和施工工藝仍停留在以前砌筑紅磚的做法上，新型墻材的干縮特性和吸水率與紅磚有很大的區別，與砂漿的粘結能力更不相同。這是出現墻體裂縫的主要原因，也是墻體滲水的主要原因。
紅磚是使用了幾十年的墻體材料，其施工工藝成熟，砂漿配比與之相適應，而新型墻體材料其配套材料和工藝不成熟，缺少科研投入，對新型墻材的使用缺少可行的指導和引導，是造成墻體開裂、抹灰層開裂、滲漏的直接原因。據有關資料，輕質混凝土小型砌塊和蒸壓灰砂磚其生產齡期達到28天時，其干縮量僅達到其干縮值的50％，也就是說還有50％的干縮量發生在墻體砌筑后，而紅磚是燒結磚，共干縮可忽略不計，這是二者材質的區別之一；輕質磚灰砂磚吸水、失水慢，與砌筑、抹灰砂漿的粘結不良，而紅磚的吸水、失水快，與砂漿的粘結性好，是二者的材質區別之二。
另外，新型墻體材料的孔隙率大，吸水性強，抗滲能力差，在砌筑過程中，灰縫特別是豎縫的水泥砂漿很難做到飽滿和擠揉密實，在墻體與鋼筋混凝土梁柱以及窗框與墻體的連接處，往往因兩種材料性能上的差異而產生裂縫，造成滲漏。
綜述因施工材料造成的滲漏，希望國家應首先加強對防水材料市場的整頓，取締偽劣假冒產品，加強領導，更新與發展防水產品、材料。防水材料標準要與實際接軌，盡快解決原材料的短缺，建立完善的防水材料體系。在工程人員施工方面，要根據不同情況正確選用防水材料。
二、從氣候因素分析
由于廣東處于亞熱帶氣候，夏季太陽照射在外墻面的最高溫度達50℃，而晚上為33℃─34℃, 日溫差達15℃以上, 容易做成因外墻貼塊與粘結層、抹灰層的溫差收縮不同而產和剪切，拉裂底層，形成外墻裂縫。有的工程為了美觀在外墻面上使用僅適合貼地面用的拋光磚，這對建筑物的使用安全是不利的。
三 、 工程設計因素分析
防水是房屋建筑工程中必須保障的一項重要質量工程，所以設計人員必須樹立防水意識，掌握防水知識，杜絕因設計不合理而造成的滲漏。設計人員在設計房屋時有許多因素是應考慮的。如防水材料性能各異，建筑類型各不相同，南北方氣候的差異等，這些給防水設計造成了復雜性，建筑設計人員都不能放過，當然，施工因素更要未雨綢繆，設計周全。
四、工程施工因素分析
目前現場使用輕質磚灰砂磚的施工工藝、砌筑砂漿、抹灰砂漿的配比與以前使用紅磚時相差不大，雖然也采取了一些措施：如外墻在墻柱砼與砌體交接處掛鋼絲網，內墻抹灰加杜拉纖維等都能較為有效地減少了墻體抹來的開裂。但是外墻底層灰與墻體的粘結、外墻貼塊與粘結層的粘結力和所用墻體材料的自身強度等都是影響外墻飾面開裂滲水的因素。如果使用輕質磚，由于其強度一般為MU5，且抹灰砂漿與其表面的粘結力并不理想，很容易由于飾面和抹灰層的自重拉脫而空鼓開裂；如果使用灰砂磚，則由于灰砂磚表面較光滑且會析出粉末，與抹灰層的粘結就更差了。這就是為什么近年外墻滲漏投訴增幅大的主要原因。雖然新型墻材在廣東省主要城市已強制推行多年，但由于科研跟不上，應該配套的工法、配套材料未有完善，對施工現場起不到指導性的作用，本人認為這不能怪施工單位，因施工單位無此經濟實力和能力。雖然《蒸壓灰砂磚砌體結構設計與施工規程》CECS 20：90第五章第5.04條提出“灰砂磚砌體宜采用較大灰膏比的混合砂漿”，但這較大灰膏比是如何控制呢？設計單位無明確，施工單位無從下手。畢竟施工企業的利潤低微，且受工程款嚴重不到位和工期緊的影響，是無法進行研究和論證的。2002年3月佛山市建設局和有關單位專門邀請了省內的科研單位和專家開了幾天的專題研討會來研究新型墻材的施工、生產問題，但最后未有成果。可見，這類問題單靠施工企業從工藝入手是很難改的。
在工程施工中造成外墻滲漏的主要原因可以概括為以下幾點：
1、目前的框架結構住宅工程中填充墻，基本上為非承重的灰砂磚或小型砌塊�；疑按u 和小型砌塊在運輸與施工過程中容易產生破損，缺棱掉角等缺陷。若在施工中使用了受破損 或由于設備管暗裝的需要對已砌外墻進行鑿打，人為地造成外墻砌體破損，也較容易在外墻 砌體形成滲水處。
2、工人在砌體施工中未嚴格按施工規范操作，砌筑砂漿不飽滿，特別是豎縫砂漿。此 外，砂漿的強度不達標或干磚上墻，使砂漿中的水份被磚吸收，從而造成砂漿強度偏低，導 致磚和砂漿分離，砌體整體剛度下降，產生墻體裂縫。
3、溫差引致混凝土結構梁柱與填充墻結合處產生開裂。
4、外墻抹灰層一次性打底太厚或為保證全高垂直度而使局部打底偏厚，又未采取適當 加強措施而產生裂縫；墻體層表面太光滑，結合不良；外墻大面積打底而基層未設分格線， 產生不規則收縮裂縫。
5、飾面磚鋪貼空鼓或鋪貼砂漿不飽滿，面磚與砂漿間空隙部分易形成貯水容器；面磚 勾縫不密實或勾縫龜裂，密縫勾縫遺漏都是使雨水從表面滲入，造成積水，從而引起滲漏。 此外墻易滲水與面磚勾縫和面磚表面不平也有一定關系，凹縫使外墻整體墻面不光滑，雨水 流速減緩，滯水時間、滯水量增多，特別是勾縫下緣處。勾縫質量不合要求或長期風吹雨淋 造成勾縫與面磚間有微裂縫，造成滲漏。
6、窗臺、遮陽板和雨篷等水平構件的表層施工中未找坡度，甚至倒坡，造成倒返水或 積水，也容易造成外墻面滲水。
外墻滲漏防治對策
1．從設計方面考慮
設計部門應該考慮加強砌體抗裂構造措施，可以考慮提高砌體砂漿的強度，增加砂漿中水泥的用量比，加強砂漿的粘結能力。據天津大學土木系的研究資料：砂漿的膠凝材料總用量從現在使用的350kg/m3提高到450kg/m3(水泥強度32.5Mpa,石灰膏的熟化時間不應小于7天，使用前保持濕度且不暴露于空氣)，可滿足砌體砂漿的高保水性高粘聚性高抗剪強度的需要。
2．改進施工工藝，制定可行的施工方法
作為施工企業，改進施工工藝，編制施工方法是一項重要的工作。針對外墻滲漏的主要原因，要著重抓好三項工作:一是砌體的施工質量，二是抹灰層的施工質量，三是面層飾面磚的粘貼質量。
(1)．改善砌體的施工質量
砌體的施工質量，與所用的材料（包括磚塊、砂漿）和工人的操作有很大的關系。按《砌體工程施工質量驗收規范》GB50203－2002、《蒸壓灰砂磚砌體結構設計與施工規程》CECS20：90的要求，磚塊出釜后放置的時間不宜小于一個月，據有關研究部門的分析，此時的磚塊干縮量己達到總干縮值的50％，且已達到自然平衡含水率。使用這時的磚塊來砌筑對防止砌體的早期開裂有一定的作用。另外在干燥天氣下在砌筑前1－2天要對砌塊進行淋水，使砌塊表面含水率達到5％─8％，即比天然含水率稍多一點，并沖去表面釋出的泥粉，對現場含水率過大和干燥的砌塊不應使用，因這是做成砌體易變形或松散開裂的原因。在砌筑過程中，普遍采用“三一”工法：即一塊磚一鏟灰一擠柔的做法，對減小砂漿水份揮發，提高灰縫飽滿度，有一定的作用。另外每幅砌體每天的砌筑高度不應超過1.5m，梁底頂磚的砌筑時間應在下部砌體完成7天以后，這對減小墻體變形、開裂有一定的作用。
(2)．改善抹灰層的施工質量
�、倌ɑ覍拥氖┕べ|量是影響墻體滲水的直接原因，保證抹灰層的施工質量，要解決好與墻體表面的粘結及砂漿的干縮，要做到這兩點，要做好：（1）抹灰前提前對墻體進行淋水沖去泥粉，對砌塊在其砌筑完成后用108膠水＋水泥漿打“草鞋底”，對抹灰層厚度大的地方要分層施工并適當掛網。
②使用添加劑，對內墻抹灰層最好添加杜拉纖維作抗裂用，添加量為0.9kg/m3，能有效地減小砂漿因干縮、溫度變化等因素引起的微裂縫，防止及抑制裂縫的形成和發展，提高砂漿的抗裂性能。在砂漿中加入杜拉纖維攪拌3min后，出槽后的纖維分散均勻，與砂漿有較強的粘結力，體積微小,容易與砂漿材料混合而均勻分布，因其表面積大，能在抹灰層內形成一種均勻的亂向支撐體系，削弱抹灰層的干縮并分擔其收縮能量，減少收縮裂縫，實踐證明滲加杜拉纖維的抹灰層可大幅度提高抹灰的抗裂性。
③操作力度均勻，抹灰層要壓實，砂漿含水率適中，不開裂不掉灰。
�、軐Σ僮鞴と俗龊脥徢芭嘤�。目前的一線工人大部分未經專業培訓，洗腳上田，很難保證施工質量。
3．改進飾面磚的粘貼質量
飾面磚的施工質量主要要解決材料各自的溫度變形和干縮不等的問題。因飾面磚是燒結磚，干縮率很小，背面凹凸槽較淺，影響其與水泥砂漿的粘結力。目前佛山地區貼飾面磚多采用純水泥油膏粘貼，因純水泥油膏干縮大，影響粘結力，應改用1：2的水泥細砂漿＋油膏為好，以增加粘結力和提高面層的抗裂能力，且在貼面磚前一、二天要對底層的抹灰層進行噴水濕潤，使貼面磚前有一定的濕度以利于粘貼，對面磚的縫應改純水泥膏為1：1的水泥細砂漿以減小磚縫開裂。粘貼完一天后應灑水進行養護。
4．加強對施工一線的工人進行操作技能培訓
目前在施工一線的工人大部分是從農村進城，未受過專業技能培訓的民工，每個班組僅有不多于20％─30％的熟練工人，且人員的流動性大，技術素質差，要靠這些人員來保證工程質量是不可能的。除了要加強現場監督檢查外，還需要對這些人員進行專業技能培訓。幸好現在省建設廳和勞動和社會保障廳已計劃在2003年完成對我省的建筑工人進行培訓考核定級，對提高現時的施工質量有相當大的促進作用，希望這一計劃早日實施。
外墻滲漏防治的具體措施
1、施工過程中的技術措施：
�。�1）、外墻砌筑所使用的磚塊，為提高砌體防水能力，磚之朝外面應選擇棱角齊全的，且 在砌筑過程中不得打磚，當墻的長度與磚模數不符時，不足模數部分由實心磚或素砼調整。 外墻砌體砌筑完畢應盡量避免鑿打，如有預埋暗管，砌筑砌體時可事先于安裝管道位置兩側 留通縫，縫間豎向每隔600mm留拉結鋼筋，拉結筋伸入墻內各250mm，砌后澆C20細石混凝土 ；同時對諸如腳手架眼、纜繩孔等造成的墻體缺陷要先修補完成后方可打底粉刷，不留隱患 。
�。�2）、施工技術人員要對工人進行技術交底，同時加強抽查。嚴禁干磚上墻，嚴格控制砂 漿配合比，保證砂漿飽滿度，水平縫要滿鋪砂漿，用勾抹子仔細補喂灰漿勾填的方法來保證 外側豎縫質量。斜頂砌之上下灰縫，應于抹灰前3天于外墻操作架上再檢查一次，遇有未勾 又沉裂的應補勾填實，沉裂縫應踢出寬度不小于10mm的大縫，以保證重勾填實。
�。�3）、溫差造成的裂縫，首先應把龜裂的打底層鑿去，加上鋼絲網片，再用高標號水泥砂 漿分層抹實，并且注意養護，而后再進行面層施工，就可有效防止裂縫的產生，達到減少墻 體滲漏的目的。頂層窗下八字裂縫、窗下豎向裂縫等現象出現可采用在頂層窗臺加通長配筋 砼封頂窗盤的方法，增強剛度，消除裂縫。
�。�4）、對于基層產生裂縫，首先要保證外墻打底不得太厚，對局部太厚處要采用鋼絲網來 加強，其次外墻打底應分次、分層，打底在終凝前要防止暴曬或雨淋，加強養護。做好分格 線，特別在裝飾面層為無分格線的面磚、馬賽克等外墻上打底也應在適當位置留置分格線， 用油膏填縫后，方可上面層。第三對于混凝土柱、梁等較光滑的結構層，用聚合物砂漿“毛 化”處理(聚合物砂漿配合比可為107膠∶水∶水泥∶砂=1∶4∶10∶10計量攪拌均勻)，涂在 光滑的面層上，濕養護7d，使之“毛化”以增強粘結力，而后再全面打底，可避免空鼓、結 合不良等缺陷。
�。�5）、對于外墻鋪貼面磚的建筑物，外墻施工前必須事先進行技術交底。在鋪貼過程中一 定要有擠漿工藝，且在勾縫前要全面檢查空鼓情況，勾縫要保證密實度，勾縫完畢后要注意 濕潤養護，密縫擦縫不得遺漏，勾縫深度建議要嚴格控制，凹入度不宜太大，最好勾成圓弧 形平縫。質量管理方面要建立多級復查控制制度，以保證每道工序的質量。
�。�6）、窗臺、遮陽板、雨篷等水平構件應按要求進行找坡且找坡方向要正確，與墻面接觸 部分應處理成泛水圓弧角，防止倒泛水或積水。窗框周邊應提位勾縫打膠，窗后塞口要塞緊 密，窗洞上方須做滴水線槽（深度和寬度均不應小于10mm）。屋面施工時應特別注意女兒墻 墻根位置處砼應比屋面砼多澆注10－15mm，保證屋面女兒墻墻根施工縫高于屋面板，而后再 砌筑女兒墻墻體，這樣即使施工縫處產生微小裂縫，也不會造成女兒墻墻根滲水，保證了建 筑外觀美觀。
（7）、2種新材料可用來防止外墻滲漏：①在外墻抹灰的水泥砂漿中加入杜拉纖維；②采用 防水防滲漏彩色填縫料進行外墻磚的填縫。與沒有加杜拉纖維的抹灰水泥沙漿相比，其抗裂 性能提高80％以上，抗滲性能提高60％以上。水泥砂漿的拌制，采用原有的攪拌設備及工藝 ，配合比不變，攪拌時間不少于3min并以目測不見成束纖維為準，杜拉纖維的摻量考慮包裝 （1kg/包）及砂漿機容量（200L），取0.714 kg /m3，每包分成7小包，每槽1小包。抹灰水 泥砂漿的施工，按常規方法施工。抹灰前在梁底、墻柱交界處加掛300mm寬密目鋼絲網，待 抹上的水泥砂漿表面干水后，用木抹子加純水泥漿磨面1遍，水泥砂漿凝固后，淋水養護1周 。防水防滲漏彩色填縫料采用佛山建能材料廠生產的黑色瓷磚填縫料，其產品性能經檢測， 彎曲強度6.4MPa、抗壓強度30.8MPa、吸水率（24h）5.1％、滲水率0.293。對施工條件的要 求為：外墻磚粘貼24h后方可填縫，縫寬范圍5—15 mm,混合比率為水灰比1：3，攪拌好的填 縫料要先靜置5min后才能使用,并要在3h內使用完畢；填縫后20min左右進行外墻的表面清洗 ,并將填縫不完全處修補好。以上2種新材料經實際施工應用,防滲效果能達到預期目的，而 且操作簡單、安全、方便，有較廣泛的應用前景。
2、 外墻面抗滲防水技術措施
廣東沿海地區風壓為70kg/ M2，當降雨量超過10cm/h時，墻面構成整批水幕，水對墻面的凈水壓同樣為70kg/ M2，這是外墻滲漏最主要的外部原因。外墻防滲漏部位主要集中于混凝土墻體與磚墻交接部位、對拉螺桿孔洞、穿墻鋼管孔洞、爬架預留孔洞。以及外墻配電箱薄弱部位。外墻防滲漏是一個系統工程，從主體施工階段就必須采取措施，形成多點設防。
（1）、主體施工階段的重點控制措施
A、保證混凝土結構的設計標號，鋼筋的保護層厚度，混凝土配合比及坍落度滿足設計及規范要求。施工中保證混凝土本身結構振搗密實，避免出現冷縫。對主體結構外墻的養護，均按時間掛麻帶養護，確�；炷帘砻鏌o裂縫。
B、不在外圍豎向結構（如欄板）上留置施工縫。豎向結構施工前，必須將底部殘渣清掃干凈。
C、在外墻混凝土結構上預留的孔洞，要求按施工組織設計留置，且要求外高內低，高差盡量大于10mm。
（2）、外墻磚砌體控制措施
A、外墻砌筑粘土磚分二次完成，砌筑至梁或底板時，砌體充分沉降后用斜磚楔緊，斜磚上下兩端砂漿應飽滿、密實。
B、磚砌體要求雙面勾縫，水平及豎上縫控制在15mm，不形成盲縫，隔斷滲水通道。
C、造柱做法及施工措施。各層構造柱位置的磚砌體留馬牙槎，保證磚砌體與混凝土的咬合力。在澆注構造柱混凝土時，采用三道丁字螺栓加固，混凝土必須振搗密實。
（3）、裝修階段控制措施
A、外墻面裝修做法
外墻面釉面磚構造做法
。 找平層：12厚1:3水泥砂漿
• 底層：8厚1:3水泥砂漿
• 防水涂層：聚合物水泥基防水涂膜
• 粘貼層：聚合物水泥砂漿7厚
• 漆釉面磚：聚合物水泥砂漿勾縫
外墻涂料做法
• 找平層：非增水性防水砂漿12厚
• 底層：非增水性防水砂漿8厚
• 防水涂層：聚合物水泥基防水涂膜10厚
• 外墻涂料：防水、通氣、耐候
B、在混凝土墻面與磚墻交界處（內外兩側加釘300mm寬、網眼10-12 mm的鋼絲網一道，沿縫居中，用@150 mm射釘射緊。
C、混凝土體墻面清洗干凈后，用1：1：1水泥基聚合物砂漿（水泥、107膠、細砂）機械噴漿作為結合層。
（4）、墻面抹灰是墻面防漏的關鍵工序，要通過對第一層砂漿的抹平、壓實來實現切斷抹灰層的毛細管，并通過砂漿中摻加適量的聚合物來提高砂漿的拒水、防滲、防漏性能。
找平層及底層應做到接合平整，色澤一致，無明顯接合縫隙。檢查中如有空鼓、干縮裂縫、明顯砂眼、干漿脫離等必須立即鑿除，沖淋干凈后用同標號砂漿補抹。
完工并驗收合格的底層面上做防水涂層，涂層要求平整干凈，刷層均勻，光澤一致。
釉面磚的粘貼，除塊件應保證浸水滿透，粘面平整不空鼓，不滑移，粘面緊密牢固外，重點是處理勾縫上，本工程采用聚合物水泥砂漿勾縫。面磚牢固后應處理縱橫分格縫隙，二次填縫用0.5cm直徑圓形抹縫工具來回拉至縫面滿漿光滑，檢查后，表面擦抹整潔，并及時清水養護。
（5）、外磚墻內側的配電箱、線盒安裝時必須檢查到位，凡墻體傷裂形成盲縫的，必須將傷裂的磚體拆除清洗干凈，另外砌筑密實。對已安裝的線盒、箱體、單向管路的空隙孔洞，必須用1：2水泥砂漿填塞搗實。嚴禁用碎磚、余渣填塞，大于200×200mm的孔洞要求用細石混凝土填堵，檢查使用小棒敲擊發出啞聲，則撬開返工，另補密實。
�。�6）、外墻面的爬架孔洞、對拉螺栓孔洞、臨時用腳手架穿墻孔洞，在掛網、抹灰之前，用大于孔洞1-2mm的沖擊鉆對準孔洞鉆拉，清除孔洞內塑料管及雜物，再于孔洞外側鑿出大于孔洞直徑1倍以上，深度20mm的喇叭口，水沖冼干凈后以１：２防水砂漿加入膨脹劑填塞全孔洞至漿溢出抹平，迎水面做成凸圓形，涂抹大黑豹防水涂膜。
（7）、對于露出墻面的鐵件、預埋件，割平后靠外墻面位置用１：１的水泥砂漿摻入金王牌防水粉抹平。
�。�8）、外墻穿墻管道的套管焊100mm高止水環。主管與套管的填塞使用防水砂漿加膨脹劑，迎水中位置用大黑豹涂料抹密實。
�。�9）、外墻施工完成后，采用高壓噴淋方式進行試驗，如發現滲水現象，應查明原因采取措施及時處理
3、外鋁合金窗防滲漏措施
（1）、外墻鋁合金窗，鋁材必須符合國家標準及圖紙要求技術參數，制安、搬運中不使半成品扭曲、變形、損壞，杜絕半成品變形后人工修整。配件應符合標準，安裝應堅固，開啟緊密。安裝完成后，于室內密閉狀態迎面無感覺吹入微風。
（2）、窗框安裝后四周進行塞縫處理，采用干硬性1：2聚合物防水砂漿分層填實，然后有外側涂刷改性防水砂漿兩面道。確保塞縫不空鼓。塞縫必須專人逐一檢查，如發現不密實或空鼓，則扒掉重做或用壓力灌漿處理。
（3）、外窗臺比內窗臺低不少于20mm。并做出向外排水坡度，上窗眉必須做成鷹嘴形。坡度均為≥20%。在不便做鷹嘴的雨蓬挑板下做20 mm的滴水線，并把板底的普通乳膠漆改為具有防水性能的外墻涂料代替。
結束語
滲漏是質量通病，建筑抗滲防水工程量巨大，范圍廣，環節多，技術要求高，涉 及各個方面，要求施工過程控制落實到施工部位的每個細微處，其中的使用材料，工藝要求，檢查落實，測試到位是保證質量的基本要素。
因此現場施工必須按施工組織設計的要求及本方案內所列各項措施，嚴格把關，堅持落實從班組自檢、工長例檢、質安部復檢，項目部審檢的四級檢查制度，采取一票否決，質量不及格者堅決返工，班組樣板審評后達不到優良即令退場，以高精度全方位質量管理為工作宗旨，力爭全面控制滲漏水現象。只有在實際的施工過程中嚴格切實按規范、規定執行，認真對待每一個 步驟，同時積極學習、應用新技術和新材料，全面實現材料標準化、設計規范化、管理合理化，就能有效地控制滲漏問題。
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